反應(yīng)釜主要分為實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜和生產(chǎn)用反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室用磁力高溫高壓反應(yīng)釜主要應(yīng)用于各類化工生產(chǎn)性企業(yè)在投產(chǎn)初期進(jìn)行一定的試驗(yàn)或高等院校及研究所進(jìn)行科研。實(shí)驗(yàn)室用磁力高溫高壓反應(yīng)釜與生產(chǎn)用反應(yīng)釜本質(zhì)的區(qū)別主要體現(xiàn)于兩者的容積，前者容積較小，盛裝物料的體積就更少，對(duì)于小體積的物料來(lái)說(shuō)要求攪拌器具有與眾不同的特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
    1.如是槳式攪拌器，要求雙層：下層盡量靠近實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜釜體底部，減少底部的攪拌盲區(qū)；上層的安裝位置宜在直段部位從下往上1/3處。雙層攪拌葉片在空間呈90°交叉安裝，有效地減少了攪拌盲區(qū)。
    2.可調(diào)性：在實(shí)際運(yùn)用中更多的時(shí)候需要攪拌葉片具有能在攪拌軸上、下移動(dòng)的功能，以滿足在不同的處理量下得到更高的混合均勻度。
    3.交叉混合：這點(diǎn)是許多的實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜制造商及使用廠家都不會(huì)注意到的細(xì)節(jié)問(wèn)題：兩片槳葉在圓周方向上呈同角度安裝（攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都將物料往上拋或往下壓）。對(duì)于此，我們建議使用下層槳葉將物料往上提，而上層槳葉將物料往下壓的設(shè)計(jì)原理，這樣物料會(huì)在更大的程度上得以混合。
    4：調(diào)速性能：這一特點(diǎn)主要針對(duì)物料的種類，不同的物料會(huì)有不同的理化特性（流動(dòng)性），流動(dòng)性能好的物料可用高轉(zhuǎn)速；流動(dòng)性能差的物料需用低轉(zhuǎn)速；或是在進(jìn)行反應(yīng)的過(guò)程中有粘度的變化，這時(shí)需要改變轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌。所以要求實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜具有調(diào)速功能。